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詳情內(nèi)容 產(chǎn)品概況
鏈板烘干機(jī)/帶式干燥機(jī)采用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象，采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施，確保產(chǎn)品水分均勻一致，烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50％－95％的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體，極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本，底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)，自動(dòng)清潔，全部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機(jī)體因人 工切割致使變形現(xiàn)象，適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的烘干處理，也可以用于糧食、 食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的烘干處理。
箱式烘干機(jī)原理
鏈板烘干機(jī)/帶式干燥機(jī)潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)；從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸；增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程；因此在較短時(shí)間內(nèi)就可烘干。從床體的一端進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰烘干，自動(dòng)從床體另一端流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
在安裝鏈板烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問題。 安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm.設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照設(shè)備的裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。
鏈板烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
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HJWD6 |
HJWD8 |
HJWD10 |
HJWD12 |
HJWD16 |
HJWD20 |
HJWD24 |
HJWD30 |
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網(wǎng)帶寬度（mm） |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
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干燥段長(zhǎng)度（m） |
6-12 |
6-12 |
6-16 |
8-16 |
8-22 |
10-26 |
12-30 |
12-40 |
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進(jìn)料段長(zhǎng)度（m） |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
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傳動(dòng)段長(zhǎng)度（m） |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
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干燥面積（m2） |
3.6-36 |
4.8-48 |
6-80 |
7.2-96 |
12.8-105.6 |
20-260 |
28.8-360 |
36-600 |
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層數(shù) |
1-5 |
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層間距mm |
400-600 |
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承載能力 |
90-200 Kg/m2 |
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使用溫度 |
碳鋼≤400 C°，不銹鋼≤600 C° |
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蒸發(fā)強(qiáng)度 |
5-20千克水/m2.h |
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熱源 |
熱風(fēng)、電、蒸汽 |
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運(yùn)行速度 |
0.06-1m/min |
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傳動(dòng)功率（Kw） |
1.1-2.2 |
1.1-2.2 |
1.1-2.2 |
1.1-3 |
1.5-3 |
1.5-4 |
3-7.5 |
5-11 |
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配套設(shè)備 |
輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等 |
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